Паста (смазка) ВНИИНП-232

Паста (смазка) ВНИИНП-232 предназначена для смазывания шлицевых соединений и ходовых резьб при температуре до 300°С, а также резьбовых соединений, неподвижных в процессе работы агрегата — до 400 °С для облегчения сборки, приработки и смазывания подшипников скольжения, шарниров зубчатых, винтовых передач, тяжело нагруженных тихоходных узлов трения.

Паста является аналогом ВНИИНП-225 и Лимол и при необходимости может заменить их.

Паста ВНИИНП 232 изготавливается на основе средневязкого дистиллятного маслянного компонента, загущенного стеаратом лития, содержит дисульфид молибдена.

После нанесения пасты ВНИИ НП 232 ее дисперсная основа испаряется. В результате образуется прочная композитная пленка, которая обеспечивает увеличение ресурсов смазываемых поверхностей.

Хранение ВНИИНП 232 в соответствии с ГОСТ 14068-79:

Дата изготовления: 02.02.2018 года

Упаковка пасты ВНИИНП 232:

Жестяные банки - 1 кг

Рекомендации по использованию

Прежде чем нанести пасту ВНИИНП 232, обрабатываемые детали и изделия необходимо подготовить. Для этого с их поверхности, включая резьбы, пазы и отверстия, тщательно удаляют пыль, ржавчину и масляные следы, после чего выполняют обезжиривание с использованием неэтилированного бензина или уайт спирита.

Для нанесения пасты можно использовать кусок мелкопористого поролона, ледерина и замши или кисть с жесткой щетиной. ВНИИНП 232 в необходимом количестве накладывают на обрабатываемую поверхность и мелкоамплитудными движениями втирают до образования прочной нестираемой пленки.

Если на основе пасты приготовлена дисульфидмолибденовая суспензия, то ее лучше наносить на плоские и сложные поверхности кистью или поролоновым спонжем. Обработанные детали и изделия просушивают. Для этого их можно просто оставить в закрытом сухом помещении на сутки или поместить в термическую печь. В последнем случае увеличение температуры должно осуществляться медно, а просушка согласно алгоритму:

• нагревание до 100˚С за 60 минут;
• получасовая выдержка;
• нагревание до 200˚С за 60 ÷ 90 минут;
• двухчасовая выдержка;
• охлаждение на воздухе.

ВНИМАНИЕ. Трапецеидальную резьбу рекомендуется натирать пастой, а не обрабатывать суспензией. Учитывая, что процесс обработки требует определенного времени, перед проведением ремонтных работ, особенно на запорной арматуре, необходимо обеспечить запас необходимых деталей, уплотнителей и фитингов.